电镀加工中变色问题的原因

   跟着技能和工艺的前进和完善，电镀加工发展迅速，它不只使得物体外表看起来异乎寻常，就连其功能也因而发生了很大的改变。下面电镀厂的小编来和您介绍一下。

   通过的电镀加工后取得镀层如果在天然大气环境中遇到有害气体的话，就有可能发生化学反应而产生腐蚀，成为镀层变色的元凶巨恶。也有可能是工件处于高温、湿润、且有硫存在的环境中，然后进一步加重变色。

   要想避免电镀加工后的工件发生变色现象，有不少防备措施能够运用，比方化学钝化、电化学钝化、预镀镍、脉冲电镀等等，实践之后都能起到不错的效果。

   电镀厂在进行电镀加工之后，能够选用重铬酸盐溶液对工件进行处理，使其能够在外表构成氧化银和铬酸银薄膜。这种方法不只成本低，操作和维也比较简单便利，仅仅所构成的这种膜的抗改变才能较差。

   而电化学钝化也是相似的，就是将电镀加工后的零件浸入重铬酸盐溶液中，在阴极进行电化学钝化，使镀层外表生成一层钝化膜。由于它的抗变色才能比化学钝化好，所以不会影响到零件的外观色彩和焊接性。

   上面两种防备方法都是在电镀加工完成后进行的，还有在电镀加工之间就进行的处理，那就是预镀镍。它能够避免基体金属和镀液直接接触，把基体金属中存在的一些硫、氧等与镀层离隔，避免镀层从内部开端氧化。

   或者是选用脉冲电流电镀的方法进行电镀加工，由于这种工艺运用的是间歇式供电，阴极电位会跟着时间作周期性改变，这样能够提高阴极电流效率，削减针孔，添加镀层的密度，一起也起到了避免变色的效果。